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反应釜就是为不同原材料或者混合材料提供特定环境发生反应的一种容器设备，在生产中，如果遇到物料特殊、生产工艺特殊、操作不当等情况可能会造成反应釜的粘壁现象。那是什么原因造成的这个现象呢？下面小编就来详细的为大家介绍一下：
一、釜壁温差：温度降温使釜壁温度与物料的温差太大，造成接触不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁。所以我们需要掌握好温差范围，控制在180℃-120℃左右，同时注意确定合适的冷却介质进、出口温度，保持操作平衡。
二、原料因素：硫酸盐含量过高，在后期加入尿素时就间接等于加了固化剂，促使树脂快速交联成网状结构，不好好的处理就会让树脂固化在反应釜内。所以我们在选料的时候硫酸盐含量限制在0.01%以下。
三、操作的平衡程度：当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定反应进程不均匀，就会容易造成粘壁，所以在操作中，应缓慢加压、升温。
四、反应温度和时间：反应液温度低于80℃的时候，如果使用氯化氨作催化剂，PH值可能会显示不出来，待温度升高后，PH值在下降，反应速度加快，缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。
